耐高溫控制電纜具有極好的電氣性能，它們具有低介電常數、高熱穩定性、低可燃性、低吸濕性、優秀的耐候性、能出色地耐大多數化學品等優點。適用于鋼鐵、冶煉、電廠、焦化廠、航空、冶金機械、石油化工等高溫工業中，額定電壓450/750V及以下的控制及監控回路中。

　　在安裝過程中，耐高溫控制電纜有5大基礎要求

　　1.調直

　　在調直耐高溫控制電纜時，將兩根角鋁采取對扣的方式把耐高溫電纜牢牢固定，如果耐高溫電纜為豎立，應用尼龍繩打幾根拉線，以保持耐高溫電纜始終處于垂直狀態。如果耐高溫電纜為平躺，應將耐高溫電纜置于平直的支架上，以保持耐高溫電纜始終處于水平狀態。

　　2.絕緣處理

　　通常的耐高溫控制電纜絕緣表面的處理方法是用專用刀具、玻璃片等工具刮削后用砂布拋光。一般先用打磨機打磨，再手工精細打磨，打磨的砂布從240目至1200目不等。在打磨時應注意，砂布從低目到高目依次使用，打磨過半導電的砂布不能再打磨絕緣。

　　3.搪鉛

　　搪鉛時，封鉛條要用65%的鉛和35%的錫配制成的封鉛焊料在185～250℃之間呈漿糊狀態。為保證密封******，封鉛分兩層進行。為了保證耐高溫控制電纜絕緣層不損壞，要求從耐高溫電纜加熱開始至密封完成的全部時間不得超15分鐘。

　　4.校潮

　　耐高溫控制電纜應逐層解剖，觀察鎧裝、金屬屏蔽層和線芯有無銹蝕，填充料是否潮濕，緩沖阻水帶是否有變化，外屏蔽表面和線芯中是否有水珠等。如果有潮，則應切除耐高溫電纜，直至耐高溫電纜無潮為止。

　　5.連接導體壓接

　　通常在壓接前，應按連接需要長度剝除絕緣，連接端子孔深+5毫米或連接管長度的1/2+5毫米，清除導體表面油污或氧化膜，對鋁絞合導體要用鋼絲刷刷導體，至導體表面出現光澤為止。還要將耐高溫電纜導體端部圓整后插入連接管或端子圓筒內，中間連接時，導體每端插入長度至截止坑(或堵油柵)止。端子連接時，導體應充分插入端子圓筒內，再進行壓接。